1.型腔外表的磨损和腐蚀

塑料熔体以一定的压力在模腔内活动，凝固的塑件从AC插头模具中脱出，都对AC插头模具成型外表造成摩擦，引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因便是模具与物料间的摩擦。但磨损的详细形式和磨损进程则与许多要素有关，如AC插头模具在作业进程中的压力、温度、物料变形速度和润滑情况等。当塑料模具运用的材料与热处理不合理时，塑料模具的型腔外表硬度低，耐磨性差，其表现为：型腔面因磨损及变形引起的尺度超差；粗糙度值因拉毛而变高，外表质量恶化。尤其是当运用固态物料进入塑模型腔时，它会加剧型腔面的磨损。加之塑料加工时含有氯、氟等成分受热分解出腐蚀性气体HC1、HF，使塑料模具型腔面发生腐蚀磨损，导致失效。如果在磨损的一起又有磨损损害，使型腔外表的镀层或其他防护层遭到损坏，则将促进腐蚀进程。两种损害交叉作用，加速了腐蚀一磨损失效。

2.塑性变形失效

塑料模型腔外表受压、受热可引起塑性变形失效，尤其是当小模具在大吨位设备上作业时，更简单发生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性缺乏，变形抗力低；塑性变形失效另一原因，主要是模具型腔外表的硬化层过薄，变形抗力缺乏或作业温度高于回火温度而发生相变软化，而使模具前期失效。