为确保属高新技能工业的模具工业快速开展，模具职业中许多共性技能也有必要更上一层楼，应不断开发和推行使用，并积极使用高新技能。它们主要是开发具有自主知识产权、适合我国国情、具有较高水平的模具设计、加工及模具企业管理的软件，不断进步软件的智能化、集成化程度。推行使用高速、高精加工技能并研制相应设备。高速高精加工包含切削加工和电加工及复合加工等。在未来15年左右的时间里，我国机床职业应向模具职业逐渐供给适合于模具高速高精加工的相应设备，如有或许，主张开发具有自主知识产权、精度能到达0.0001mm的高精度模具制作设备。

快速原型和快速经济模具制作新技能的进一步开发、进步和使用。大力开展和推行信息化、数字化技能；例如逆向工程、并行工程、敏捷制作技能的研制及推行使用；包含大型级进模、高精密、高复杂性、高技能含量的先进模具三维设计和制作技能的研制；包含冲压工艺设计体系、模具型面设计体系、成形分析体系、模具结构设计体系、模具CAM体系和冲压专家谘询体系的车身模具数字化设计制作体系的研制；模具的集成、柔性及自动加工技能和网络及虚拟技能等。模具制作新工艺、新技能。模具制作的节能、节材技能，模具热处理、外表光整加工和外表处理新技能等。高性能模具资料的研制、系列化及其正确选用。

我国模具工业除了要继续进步生产能力，今后更要着重于职业内部结构的调整和技能开展水平的进步。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中模具开展，向进出口结构的改善，中汽车掩盖件模具成形分析及结构改善、多功能复合模具和复合加工及激光技能在模具设计制作上的使用、高速切削、超精加工及抛光技能、信息化方向开展。